一、功能描述 本设备主要完成工件的压装功能,采用手工上、下件,自动压装的工艺方式, 压装过程中对压入力及位移进行实时采集、监控、绘制压装曲线,并能够实现数据存储。 设备生产节拍按 10s 设计(不含手动上下件时间及保压时间)。 二、设备工作环境 1、电源:三相五线制,AC220V±10%,频率 50Hz±2%; 2、气源:≥0.5Mpa; 3、相对湿度:≤90%; 4、环境温度:5℃~45℃; 5、安装地面:平整 三、压装主要参数 1、较大加载力(KN):1.5 2、力值精度及范围:±0.51%FS 3、电缸行程(mm):400 4、较大开口(mm):285 5、滚珠丝杆导程(mm):10 9、压机快进速度(mm/s):0-500 可调整 7、压机工进速度(mm/s):0-500 可设定 8、工作台面尺寸:380×240 四、设备主要技术要求说明 伺服压机主要由本设备主要由伺服电缸,伺服动力系统,电气控制组成。伺服动力系统进口伺服电机,电气控制部分由触摸屏, PLC,优质压力传感器,操作简单,控制方便 。 4.1 整体结构:上端固定板与压机加载机构连接,下端固定板与工作台板连接, 工作台板用于放置夹具工装。 4.2 电气系统 本系统由三相 AC220V、50HZ 电源供电,系统控制电源为 DC24V 电源。 4.2.1 系统布局组成: 4.2.1.1 、压机下侧有一配电柜。内部电气元件采用优质品牌,设备动作由 PLC 和触摸屏协调控制,能够实现加工数据的存储; 4.2.1.2 、设备配置触摸显示器,用于参数调整、过程监控、数据查询等。设备在实时采集加工过程数据并进行质量判定,不合格时报警提示。设备具有**限保护、安全报警等功能。 4.2.2 软件功能描述 软件采用分级控制,用户名和密码需要匹配才能进入系统。 序号 动作流程 手动/自动 1 人工将工件放入到定位夹具中 手动 2 人工启动设备 手动 3 自动压装并进行判断存储 自动 4 压装结束,人工取出工件 手动 六、设备配置 序号 配置名称 产地/厂家 1 伺服电缸 苏州/帝悦/GAM 2 伺服电机(含驱动器) 中国台湾/台达/0.75KW 3 压力传感器 国产/蓝科/LK 4 位移传感器 国产/D5VA-3B1 5 接近开关 日本/欧姆龙 6 PLC 日本/欧姆龙(预留接口) 7 开关电源 中国台湾/明纬 8 触摸屏 上海/步科 9 丝杠、导轨 中国台湾/上银/TBI 10 导柱 银泰 11 轴承 国产 12 电子变压器 国产 13 电气控制系统 AMPTON 14 设备主体 AMPTON 15 急停按钮 法国/施耐德 16 启动按钮 法国/施耐德